1、对能源系统采用分散控制和集中管理
针对能源工艺系统的分散性和能源管理要求的集中性特点,构建一套满足能源工艺系统特点的分散控制和集中管理的能源管理系统,使企业的能源管理水平适应企业战略发展的需要。
2、完善能源信息的采集、存储、管理和利用
完善的能源信息采集系统,便于获得*1手资料,实时掌握系统运行情况、及时采取调度措施,使系统尽可能运行在较1佳状态,并将事故的影响降到较1低。
3、减少能源管理环节,优化能源管理流程,建立客观能源消耗评价体系
在信息分析的基础上,实现能源监控和能源管理流程的优化与再造,也可以实现能源设备的档案信息、运行状况、停复役等自动化和无纸化管理。客观而有效的执行以数据为依据的能源消耗评价体系,减少能源管理的成本,提高能源管理的效率,及时掌握真实的能耗情况,并提出节能降耗的技术和管理措施,向能源管理要效益。
能源管理系统的功能?
降低企业用能成本及可持续性发展:自动采集表计能耗数据、多层次费率结构,南京能源管理系统,分时计费,功率因数罚款等条件计算综合用能成本、统计计量数据点并准确、自动分摊费用、各部门用能水平对比,参考行业标准,南京能源管理系统品牌,识别改进空间、
通过高报告分析,南京能源管理系统品牌,评估节能改造的**率、可按照车间、部门、流程、班组、生产线或设备进行数据收集、计算并生成成本报告、记录实践,减少用能费用,验证节能行动、识别功率因数低的回路,实施功率因数改进措施
(1)基于历史数据,动态管理操作参数与管控指标可实现的目标值(Target),南京能源管理系统品牌,并采用投入产出模型识别操作漂移;
(2)采用基于6σ的统计过程控制以及数据包络的方法,识别较1佳操作边界,并动态诊断装置运行的健康状态;
(3)利用DEA效率,及时识别较1佳操作实践,并明确改进的重点、方向和空间;
(4)提供任意时间粒度的能效与绩效评价指标;
(5)依据生产指令和较1佳实践优化预测较1佳操作参数与指标;
(6)利用P&ID的工艺过程连接知识,以及基于过程操作运行数据的偏相关系数,建立工艺流程的可达与邻接信息,识别并确定工艺流程因果关系的解释结构层次模型,快捷准确地找出影响能效的根源。