1、数据采集层
数据采集层采用力控工业采集网关。力控工业采集网关利用“物联网”技术将企业大量分散的生产设备连接起来,并将企业内部的所有子系统能耗、控制等多种信号和参数,传输至力控企业能源管理中心的数据库平台中,该产品支持通过RS232、RS422、RS485、电台、电话轮巡拨号、以太网、无线多种链路和设备进行通讯,南京能源管理系统企业,产品内置多种采集和转发规约,可搭建无人值守站和“黑匣子”为能源管理系统数据分析提供可靠真实的基础数据。
2、数据存储层
力控企业能效管理系统数据库采用力控企业级实时数据库系统,该产品做为分布式数据管理平台,南京能源管理系统企业,可实时、在线监测能耗数据,为能效管理平台提供基础的能耗数据汇总与海量数据归档存储,保证能耗数据的实时性、准确性、有效性。
3、数据展示层
力控企业能效管理系统展示平台可通过丰富的报表、曲线、棒图、饼图等多种形式为用户展现能流分析、能源实绩、能耗对比、能源对标、能源审计及相应的各项管理功能。用户可通B/S方式访问能源管理平台,从而构建“智慧工厂”实现较1大限度建筑节能降耗目标。
优化调度决策系统为能效管理提供了更加贴近工厂与企业实际的解决方案。实现了基于数据的能效解释结构模型与基于生产过程先验知识的过程拓扑模型集成,确保能效管理模型与生产过程高度一致,提高能效管理的有效性与适用性;并将日常操作数据、工艺卡片数据、质量数据、计划与调度数据利用智能化算法以及投入产出模型**地集成在一起,实现了调度计划、操作和优化动态一致性的管控。系统所采用的各类算法与方法均已采用实际生产过程的相关数据进行了研究与验证,具有较好的实际应用基础。
系统可以为能效量化管理以及能效之星的示范项目提供系统化的支持,以完善能效管理体系,提高能效量化管理的水平。
(1)基于历史数据,动态管理操作参数与管控指标可实现的目标值(Target),并采用投入产出模型识别操作漂移;
(2)采用基于6σ的统计过程控制以及数据包络的方法,识别较1佳操作边界,南京能源管理系统企业,并动态诊断装置运行的健康状态;
(3)利用DEA效率,及时识别较1佳操作实践,并明确改进的重点、方向和空间;
(4)提供任意时间粒度的能效与绩效评价指标;
(5)依据生产指令和较1佳实践优化预测较1佳操作参数与指标;
(6)利用P&ID的工艺过程连接知识,南京能源管理系统,以及基于过程操作运行数据的偏相关系数,建立工艺流程的可达与邻接信息,识别并确定工艺流程因果关系的解释结构层次模型,快捷准确地找出影响能效的根源。